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石材幕墙规范规定
<金属与石材幕墙工程技术规范 > —JGJ133-2001
天然石材幕墙适用于建筑高度不大于100m,设防烈度不大于8度的民用建筑石材幕墙工程。
幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%。
花岗石材板的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度不应小于8.0Mpa。
硅酮结构密封胶:同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量报告。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。
同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮结构耐候胶配套使用。
01 洞石的应用
洞石沉积岩的特性分析:
●石材阴阳角处容易破碎
●质地疏松,强度低
●多孔,易吸水、易污染
●挂接处应力集中,易破坏
●石材多孔质脆,现场开槽易折断
●檐口部位石材为最薄弱环节,综合受力最不利
解决方案:
●在石材阴阳角部位加工成整块异型石材
●增加石材厚度提高强度,并采取加背胶网增强措施
●对石材本身孔洞进行封堵,采用石材防护剂对石材板进行六面防护
●采用通槽挂件,增加挂接受力面积,减少应力集中
●在加工厂开干挂槽,减少现场破损率
●在檐口部位采用了蜂窝板复合石材,减轻石材本身重量,增加挂接强度
实施一:
在石材阴阳角部位加工成整块异型石材。
增加石材厚度提高强度,并采取加背胶网增强措施。
在加工厂开干挂槽,减少现场破损率。
实施结果:
经实施减少了转角的破碎,增加石材强度。
实施二:
对洞石石材本身孔洞进行封堵,采用改性环氧树脂胶进行六面封孔洞处理,采用国际知名品牌美国“亮石”中性防护剂进行双道六面防护,并制作了三块300*300的试块,一块是没有处理的,一块是刷一道防护剂,一块是刷二道防护剂,36小时的浸泡。
实施结果:
36小时的浸泡破断,没有刷防护剂的洞石石材吸水饱和;而刷一、二道防护剂的洞石,均无水浸入;保证了洞石在干燥下的弯曲强度,增强了石材防水和抗污染能力。
实施三:
采用4MM厚铝合金通槽挂件,增加挂接受力面积,减少应力集中;加工厂内在石材长边侧,开出如图所示的10mm×15mm槽口,并在边缘保留50mm长不开通,减少槽口处破损。
实施结果:
经采用通槽挂件后,增加了挂接受力面积,减少应力集中,减少破损,增加了石材挂接的安全性。
工厂石材开槽加工图
实施四:
2005年03月至2005年11月份施工期间对石材安装进行控制,自下而上干挂石材,石材安装前,先与相邻石材调整好拼缝处,检查开槽等符合要求后,再进行试安装,确定平整度满足要求方可正式安装。石材安装时先简单固定石材挂件,在安装槽内注入改性环氧树脂胶,槽口对准挂件插入,进行石板平整度调整,然后固定挂件的螺栓。完成一部分石材饰面检查合格后可安排打拼缝密封胶。
石材板安装节点祥图
实施五:
打密封胶之前由项目总工向操作人员进行技术交底,明确石洞操作。打胶前在石材拼缝两侧饰面上粘贴保护胶带,再将泡沫条均匀填入石材拼缝内,控制泡沫条表面与石材饰面距离在10-20mm之间,打胶厚度4mm。
打胶时应注意天气情况,避免在雨天、高温或5度气温以下作业,并应保证打胶密实性,表面美观流畅。
实施结果:
表面平整度满足规范要求,打胶密实、表面有光泽,达到密封防水作用。
注胶过程
实施六:
5米以上洞石材幕墙与窗、单元玻璃幕墙、雨棚、铝板幕墙等边沿接口多,交接处细部防水节点由专职质检员监督,检查节后各方向是否到位,打胶封堵是否密实。
对顶部石材幕墙收口处采用石材板压顶,打密封胶封堵,雨水排放到屋面水沟。檐口部位作好滴水檐(在檐口部位留了宽10mm、深15mm的滴水槽)。
石材采用道康宁791石材专用中性硅酮密封胶注胶。
实施结果:
经渗漏试验,幕墙细部收口达到无渗漏要求。
檐口滴水檐节点
02 超薄石材蜂窝复合板
超薄石材复合蜂窝板(简称复合板)是把5mm左右的石材薄板与铝蜂窝基材通过胶粘剂复合到一起,具有更好的抗冲击性,每平方米仅为8-11千克,是干挂石材重量的1/7,抗压强度却是它的3-5倍,完全克服了天然石材重量大、易碎等缺陷。
因超薄石材蜂窝复合板是一种新型建筑材料,所以不能以普通石材的鉴别常识和理化指标来判断复合板的质量,一定要委托专业的检测机构去检测,尤其是粘接强度、耐老化、耐水性和面材与基材的变形系数等指标。
超薄石材蜂窝复合板结构
铝蜂窝基板:采用优质A3003H24铝合金板家栋而成,具有抗高风压、减震、隔音保温、刚度高等优良性能。
胶粘剂:采用欧洲进口专用胶粘剂,经微电脑自控搅拌喷胶系统喷涂。
面材:采用5mm厚天然灰色鲁冰花纹石材,纹理自然明晰,庄重尊贵。
实施一:
在超薄石材蜂窝复合板的阴阳角部位,背面采用铝角码连接固定转角间的两块超薄石材蜂窝复合板,增加阴阳角部位板材的强度。
实施结果:
经实施减少了超薄石材蜂窝复合板的转角部位破碎率,增加了造型石材强度。
实施二:
对超薄石材蜂窝复合板的铝合金挂件采用埋设背栓的方法固定在超薄石材蜂窝复合板上。背栓的预埋螺栓件由石材加工厂家在加工厂内统一埋设,确保预埋螺栓与铝蜂窝板的粘接强度。
实施结果:
提高了埋设背栓的准确性与成品率。同时也大大提高了工人的施工效率,降低了工人的施工强度。
实施三:
采用自主设计4mm厚铝合金条形挂件,增加挂件的受力面积,减少应力集中;加工厂内在超薄石材蜂窝复合板背面埋设螺栓件,由施工现场安装铝合金挂件。
实施结果:
经采用条形铝合金挂件后,增加了挂件的受力面积,减少应力集中,减少破损,增加了石材挂接的安全性。
铝合金挂件加工组装图
实施四:
钢龙骨采用双向可调连接。竖龙骨与转接件间采用钢角码连接,实现了竖龙骨的进深与左右的双向调节;横龙骨与竖龙骨之间也采用钢角码连接,实现了横龙骨的上下与前后的调整。
实施结果:
经采用龙骨双向可调连接,大大提高了龙骨完成面的平整度,为超薄石材蜂窝复合板的干挂提供了良好的基础。
钢龙骨双向可调焊接示意图
实施五:
在施工期间对石材安装进行控制。石材安装前,先与相邻石材调整好拼缝处,检查挂件等符合要求后,再进行挂装,确定平整度满足要求方可正式安装。石材安装时先将板材挂在横梁挂件上,再通过背栓挂件上的不锈钢鼎丝对板材件缝隙进行调整。进行石板平整度调整后,紧固挂件上的定位螺丝。完成一部分石材饰面检查合格后可安装打拼缝密封胶。
实施结果:
采用条形挂件挂装超薄石材蜂窝复合板,不仅提高了板材的施工速度,也大大提高了施工质量。
超薄石材蜂窝复合板安装节点图
实施六:
打密封胶之前由项目总工向操作人员进行技术交底,明确施工操作。打胶前在超薄石材蜂窝复合板拼缝两侧饰面上粘贴保护胶带,再将泡沫条表面与石材饰面之间的距离,打胶厚度应在4mm左右。
打胶时应注意天气情况,避免在雨天、高温或5度气温以下作业,并应保证打胶密实性,表面美观流畅。
实施结果:
表面平整度满足规范要求,打胶密实、表面有光泽,达到密封防水作用。
注胶过程
实施七:
5米以上超薄石材蜂窝复合板幕墙与窗、玻璃幕墙等边沿接口多,交接处细部防水节点由专职质检员监督,检查节后各方向是否到位,打胶封堵是否密实。
对顶部超薄石材蜂窝复合板幕墙收口处采用转角一体板,打密封胶封堵,雨水排放到屋面水沟。檐口部位作好滴水檐(在檐口部位留了宽10mm、深15mm的滴水槽)。
石材注胶采用石材专用的中性硅酮密封胶。
实施结果:
经渗漏试验,幕墙细部收口达到无渗漏要求。
屋顶女儿墙收口节点
03 背栓式石材安装
简介:
背栓式石材幕墙主要受力构件采用铝合金型材,在石材板块的背部采用抗震型背栓安装,该方法可以做当今外装比较流行的开缝式体系,它的主要优点:花岗岩幕墙分格较大的情况下,荷载对石材产生的弯距较小,容易满足设计要求;由于龙骨的高精度安装,可使石材幕墙达到较高的平面度;石材板块可进行单独拆换等等。
附图一 铝合金可拆换挂件
背栓式石材安装的特点
技术:
属新一代石材干挂方式,技术先进;
每块石材的固定点不仅限在板边,可按更合理的方法布置受力点,以最少的固定点使石材、锚栓均达到强度要求;
可使石材受力更均匀,板材独立安装,独立受力,不会发生荷载传递;
可根据装饰效果作任意大小的石材分格;
适合于材质较软的石材。
工艺:
1、安装精度高;
2、石材孔洞的加工全部采用机器钻孔,孔位、孔径、孔深都相当准确,要求现场龙骨安装要达到相应的准确程度,必须采用三维可调骨架系统及微调连接系统;
3、所有石材全部在工厂加工,质量易于控制,这样对石材的平整度以及板缝的横平竖直能有较好的控制,减少了石材挂装过程中的调节。
背栓式石材安装的特点
4、采用特制铝型材与背栓配合,可按要求制成复杂的截面形状,设计更科学,能有效解决热胀冷缩及抗震等诸多问题;
5、维修换板方便;
6、一般横龙骨采用铝型材,其他连接件全部采用不锈钢材料,这就满足了材料的防腐处理要求。
外观:
背栓式花岗岩幕墙可以实现开缝体系,表面质量高,外观质量好。
背栓石材安装
背栓式石材干挂进出可调节性
04 T型挂件式石材安装
一、预埋件安装
规范规定:石材幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按照设计要求埋设。预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置偏差不应大于20mm。
预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,应根据实际情况提出埋件补救方案,经设计单位审核批准,现场方可施工。
二、测量放线
和框架式幕墙放线方法一样。放线是由总包和监理单位体统的水平基准点和垂直基准点做为基准,同时要总包单位对我们做放线交底,形成书面文字形式。我们复核完毕之后形成书面放线记录反馈给总包并作为深化设计的依据。
建立平面基准控制点工程基准点或控制点的确定
1)本工程幕墙基本为平直面,各立面和各种幕墙的交接点是控制工作重点。
2)建立两级基准控制点:第一级控制点:取各立面两边部轴线为一级控制基准点,以保证各立面位置的准确的定位。第二级控制点:各立面单元横向尺寸依照所在柱间均分,因此,取各轴线及直线段与圆弧线段交接点为二级控制点可有效控制单元的平面定位,避免误差积累。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施。
三、金属骨架安装
规范规定:上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙,并应采用芯柱连接。芯柱总长度不应小于400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。
立柱应采用螺栓与角码连接,并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓的直径不应小于10mm。立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。
钢立柱、钢横梁的安装时在全部幕墙安装过程中鱿鱼其过程量大,施工精度要求高而占有极其重要的地位。钢立柱、钢横梁的安装快慢决定着整个工程的进度,故作业无论从技术上海市管理上都要分外重视。
钢立柱安装:
立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时,将竖骨料按节点图放入两连接件之间,穿入连接螺栓,并垫入平垫圈、弹簧垫圈,调平、拧紧螺丝。铝立柱之间连接采用芯套连接,完成竖骨料的安装,再进行整体调平。
立柱安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上,第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调整后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根立柱套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。
立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三围方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
钢横梁安装:
先将横向钢角码和立柱用电焊焊接,然后用M12不锈钢螺栓组合将横梁调整好进出面位置后紧固在钢角码上。
待金属骨架完工后,应通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。
四、防火、保温材料安装
必须做好幕墙材料上墙后的防腐处理,以保证幕墙使用的耐久性。
严格执行防火规范的有关规定,凡是防火分区部位,相应的外墙与幕墙间做防火层,确保使用安全。
做好保温层的防水、防潮保护。
幕墙五金、保温、防火等填充物应安装牢固稳妥。
五、石材饰面板安装
规范规定石材幕墙中的单块石材板面积不宜大于1.5㎡。
由于石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员、材料、施工现场准备。在安排计划是首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员,一般般情况下每组安排4-5人,石材板块安装时,可安排6人/组。要检查施工工作面的石材板块是否到场,是否有没有到场或损坏的石材,另检查焊条、切割片、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
用不锈钢螺栓将不锈钢干挂连结件与钢横梁连接,安装完锚固挂件后,把干挂结构胶灌入花岗石板已开好槽内,将花岗石板材通过锚固件固定在不锈钢干挂连结件。并要掌握好粘结凝固时间(一般4-8小时为宜),避免因过早凝结出现裂纹或过慢凝结出现松动现象。上、下两块石材荷载不得传递、叠加。
六、嵌胶缝隙
石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施,同时也使石板幕墙形成一个整体。
用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条,保证胶缝的深度和均匀性。选用的专业泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。
在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量。
在专业清洁剂或稀草酸擦洗清理将注胶的石材缝隙,以利于石材粘接。
由熟练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使胶缝成型。
施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并用清洁剂及时清除余胶。
在大风和雨雪天气不能注胶。
七、清洗和保护
施工完毕后,除去石材板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净,报甲方及监理竣工验收。
T型挂件石材安装一般节点
技术方面的对比
工艺方面的对比
外观比较
造价比较