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有人说,你走在北京长安街回头望去,两侧的玻璃幕墙几乎全是大花脸,映进去的影子根本不是静面的,完全违背了原来的初衷。这就是我们所说的平整度发生变形,不管是翘曲变形还是波浪变形,结果都一样。
平整度变形有两种情况,一个是整体翘曲,另一个是波筋。做钢化玻璃的人通常更关注玻璃的整体翘曲,即几何变形,而不太注意它的光学性能。因为翘曲是很容易发现的,但波筋得从另一个角度,透过玻璃的影子看过去,如果直线变成正弦波,倒进去的景物完全不是原来的形象了,这就是波筋。
多数业内人士对波筋意识淡薄,殊不知,波筋的危害度比平整度危害更大。玻璃整体弯曲可以有机会调整,但波筋一旦形成则无法解决,调整起来相当费事。玻璃烧硬一点带来成品率下降,烧软了有波筋,所以很难找到这个点,有时仅凭借着操作工的经验,完全是人为操纵。应力斑造成的原因很多,结果看上去形式是一样的,从里面向外面看是黑斑,从外面向里面看是彩虹斑。
纯平无斑一一很坦率地说,要做到这一点,不可能靠一两项什么先进的技术就能够彻底解决,也不是靠一两项措施就能把它根除。因为这些缺陷是诸多的因素造成的,所以要真正做到纯平无斑,是需要方方面面来平衡的。
第一,炉温的整体均匀性
它的好坏影响玻璃的平整度,也影响应力斑。因为如果炉体温度上热下凉,就会引起玻璃的弯曲;而如果炉膛温度前高后低,可能会引起波筋或炸玻璃。这就是整体的炉膛均匀性差,那么这种温度的不均匀必然会在应力斑上反映出来。我们知道,应力斑是在钢化过程中高温降为低温的冷却过程中形成的应力。既使你吹风很均匀,但炉温不均匀,那也会出现应力斑。解决的办法,就是矩阵式加热。北玻早己采用矩阵式的加热了,并且还是智能调功的,它可以很好的控制温度。
第二,局部的均匀性
局部也是关键,特别对应力斑影响最为突出,其次是平整度和波筋。在这个间题上,我们用幅射板来解决,它是专门解决局部间题的。试想,一个很厚的耐热钢,你是很难让它局部忽冷忽热的。所以要解决应力斑,这个幅射板非常重要的。
第三,炉温的稳定性
炉温不能忽高忽低,这就是稳定性。稳定性自然也会影响到平整度和波筋,但是不一定影响应力斑。这主要是讲,温度高有波筋,温度低又炸了。大家知道,玻璃的平整度是取决于上下的对称性的,上下温度忽高忽低,你总找不到一个平整点,平整度自然会受影响,所以温度的稳定性是至关重要的。在这一点上,我们采用了多重的方法:幅射板+智能控制。放置幅射板的目就是让炉膛做到稳定,本身让这么厚的幅射板忽高忽低就不容易,再加上控制肯定就会很稳定了。
第四、吹风的整体均匀性
吹风的整体均匀性会影响平整度,也会影响到应力斑。如果吹风不均匀,就跟炉温不均匀是一回事。吹风不均匀,玻璃就会时而向上翘,时而儿向下翘,根本无法调,同时吹风的不均匀性必然也表现成应力斑。所以吹风的上下左右整体的均匀性是最基本的东西,也是最重要的,它对玻璃的平整度及应力斑都有很大影响。
第五,局部的均匀性
事实上,消除应力斑是一个很复杂的间题。简单说,风眼的位置大小、角度、高度、深度、倒角等这一切都影响着应力斑,试想,堵上一个风眼,那这个位置的玻璃肯定有风斑;打孔的时候,大小不一样,能均匀吗?肯定有应力斑,应力斑到什么程度,那要看你的精度差异多大了。另外孔的内壁的光洁度也与吹风速度有着直接的关系,光洁与粗糙造成的结果差距是很大的,如果孔壁很粗糙,吹出来的风就会大大阻滞,影响是很大的;还包括孔的倒角不倒角,倒多大都有影响。所以说,要想真正做到无斑,那是方方面面的工作凝聚到一起最终出现的效果,任何一个环节没做好,那无斑就会与你无缘。你的诸多的值量、水平越好,越高,你说离纯平无斑越近。
第六,上下吹风的对称性
这里面还有一个更隐藏的一个间题,陶瓷辊道的平整性。虽然我们都说国外的陶瓷辊道质量有保证,但如果光把这个辊道做好,而在安装的时候没精度,安装的一个高一个低,那不是又有波筋了吗?如果要让辊道上表面真正形成一水平面,硬玻璃放在上面每一点都能挨得着,软了也不会凹下去,让每一个辊道给玻璃的支承力都是均匀的,那就要求辊道本身的精度和辊道安装都是很高的。不管是炉膛的辊道还是风栅的辊道是一样的。因为刚出炉的玻璃也是软的,出炉以后,风栅、辊道弯曲,或者安装的不平,那么波筋也是不可避免的。不过我们建议辊道还是用陶瓷的比较好,虽然做起来比较难,但是一劳永逸不变形。
另外,运动也是很重要的,运动的震动、噪音也有影响,如果陶瓷辊道有点微震,烧软的玻璃在上面一抖动,肯定变形。炉膛辊道是这样,风栅辊道也是这样。所以,纯平无斑是需要方方面面的平衡才能实现的。
所以说,纯平无斑是我们长期努力的目标,是总体反映我们玻璃质量品质高低的一个东西,让我们协作起来,共同努力,把变形、应力斑消除得越小越好,让这个纯平无斑实现的越接近越好,使我们的钢化玻璃行业真正的脱掉应力斑黑帽子,脱掉这个变形的黑帽子,使我们的市场更广阔。