幕墙工程常见质量问题分析

我国的建筑幕墙体量巨大，在已投入使用的幕墙工程中，出现了诸如渗水、面板碎裂、开启扇脱落等使用性能和安全性能问题，引起人们对于其质量问题的担忧。本文就将检测过程中常见的质量问题进行分析，并提出相关建议。

使用性能质量问题分析

一、气密性能

1.密封本身不合理
幕墙窗一般采用胶条密封。在锁紧状态下，多锁点将窗框压紧使胶条产生弹性变形形成密封。如果密封胶条设计不合理，或者制造工艺偏差，或者安装工艺偏差等，均会形成气流通道，影响气密性能。

2.变形导致偏差
幕墙在运输、安装或者使用过程中，某些因素导致了主要构件与设计工况有偏差，导致窗框变形，平面内的变形或者弧面扭曲，均会影响锁点与窗框的配合紧密程度。另外，在施工过程中对收口部分密封不合理也会影响整体气密性能。如某采光顶幕墙，单元体下横梁和排水槽之间形成的腔体在端部密封存在疏漏，严重影响气密性能。

二、水密性能

1.设计不尽合理
构件式幕墙、全玻幕墙等保证水密性能的设计理念是封堵所有可能渗水通道，如固定缝注胶，开启窗多重密封胶条防护等，确保雨水在幕墙室外侧不进入其内部。

2.制造工艺存在缺陷
在工厂组装时，密封胶条与开启扇锁点的配合偏差过大，导致胶条不能压紧、开启扇四周胶条未形成完整密封圈，以及单元式幕墙插接缝处密封胶条安装偏差等问题，均会影响水密性能。

3.现场施工把控不严
现场施工对最终工程质量影响巨大。注胶时未清理粘着面，不能有效粘结；注胶不均匀，导致固化时收缩，密封失效；单元式插接幕墙对挂钩调整不到位，导致插接缝过紧或过松，开启扇五金件安装偏差，运输、起吊过程中局部变形等现场施工疏漏都会影响工程质量。

4.材料原因
幕墙工程上使用的各种材料都有可能对水密性能造成影响，以胶的影响最为突出。按照规范要求，结构密封胶在用于工程之前应进行检验，保证其与被粘结材料之间相容且具有足够弹性模量，抗拉、抗剪都应符合要求。石材幕墙的外立面一般经过防水处理，尤其应重视相容性问题，防止石材密封胶无法有效封堵水密通道。

安全性能质量问题分析

一、抗风压性能
幕墙作为建筑的外表面，直接经受风压，通过面板传递到构件，经过连接件传递到建筑主体结构。幕墙各个构件都应进行强度和刚度设计，并组成幕墙试件后进行抗风压测试。从计算书来看，设计在满足标准要求的前提下，应力余量和挠度余量都较大，测试结果也表明挠度一般小于允许限值。但是检测也发现部分影响安全的工程隐患。
某单元式玻璃幕墙挂钩试件在抗风压测试中发生断裂和变形。经分析，认为挂钩根部存在拉压剪切和弯曲，受力状态较为复杂；在设计上采用了直角过渡，加剧了应力集中；采用了铝合金挂钩，材料特性决定了挂钩不能通过局部变形抵抗裂纹进一步扩展。三方面因素共同作用导致了挂钩结构失效。

二、耐撞击性能
幕墙在使用过程中，其室内侧和室外侧都有可能受到撞击，包括人员日常活动、各种设备的使用等都有可能会对幕墙表面造成撞击效果。检测过程中用充气软体重物模拟冲击效果，以冲击能量衡量耐撞击性能。
从测试结果看，玻璃幕墙尤其是双层中空钢化玻璃面板耐撞击性能较好，撞击后能吸收部分冲击能量。也有因为局部玻璃垫块设置不合理、玻璃自身工艺不达标等原因造成的耐撞击性能缺陷。
与玻璃相比较，其他面板幕墙更容易出现耐撞击性能不合格的问题。石材、千思板、陶土板等材质较硬脆，稍许变形即出现裂纹或碎裂，如果面板支撑构件与面板间无有效缓冲，在软体重物冲击下，很容易发生局部破损。此类脆性面板材料应加装隔离护栏，避免承受直接冲击作用。

质量控制措施

一、完善设计
结构荷载方面，应严格按照标准规范要求，确定合适的风荷载标准值、地震设防级别。对有特殊构造、特殊要求的建筑，必要时可增加风洞模拟实验，确保荷载可靠。根据实际情况，确立主要构件的力学模型，由荷载作用计算构件主要指标。目前设计单位基本都使用了计算机程序完成这一过程，在输入程序前应复核力学模型。
机械构造设计阶段，再关注细节构造。比如各连接件、紧固件、锚固件等薄弱环节，要有完善的计算，防止套用之前设计、跳过复核的情况发生。对水密性的预判在此阶段应得到重视，单元幕墙等压腔构造是否合理，是否存在压力下可能的渗水通道，开启窗密封胶条的角部处理，泄水孔流量计算等细节问题。
对面板的支撑应考虑耐撞击要求，采用柔性垫片等措施以防止面板与支撑构件硬接触。应充分了解使用阶段情况，对某些可能承受冲击荷载尤其是人员碰撞的幕墙，要考虑设立防护栏杆等措施，防止意外情况发生。

二、控制原材料和施工工艺
按照标准要求，所有原材料在进场施工前都应进行材料复验。对于某些幕墙，应提前进行此步骤工作，防止出现面板、构件与胶不相容，材质不达标等影响工程质量的问题。
施工工艺对幕墙最终性能有较大影响。现场施工的构件式幕墙、全玻幕墙、点支幕墙等，其材料装配、结构耐候胶填注、预埋件焊接等工艺的质量依赖于一线施工人员的现场控制。工厂组装的单元式幕墙对运输、吊装要求更高，应注重防止产生表面损伤、结构变形、局部变形等影响。施工单位应加强操作人员质量意识培训和技能培训，加强监管，防止因施工导致质量问题，特别是因隐蔽结构工程影响工程质量。

三、严格质量管理制度
质量管理制度对质量提升有重要作用，在一定程度上，好的质量是管理出来的。首先，从企业管理者角度应深刻认识到质量工作的重要性，质量是企业的生命和发展支柱；其次，应建立完善的质量保证制度，在企业内部实施质量控制；最后应积极主动配合外部质量监督机制，及时与相关检测单位、监理单位、顾问单位对接，在外部机构帮助下切实提高幕墙施工质量水平。
幕墙在使用过程中可能出现多种质量问题。笔者根据实验室工作的经历，总结了部分影响使用性能和安全性能的问题所在，分析其原因，有针对性地就幕墙生产企业完善质量控制提出建议，在设计、原材料选型、施工阶段做好把控，同时提高企业质量管理水平。